Na što treba obratiti pozornost pri obradi kalupa od cementnog karbida?

Kako bi poboljšali performanse kalupa od cementnog karbida, mnogi će proizvođači pravilno obraditi svoje kalupe od cementnog karbida, pa kako smanjiti greške u obradi kalupa od cementnog karbida?
Razumno odaberite i dotjerajte brusnu ploču. Kod obrade kalupa od cementnog karbida prednost se daje dijamantnoj brusnoj ploči s organskom vezom. Brusni kotač s organskom vezom ima dobro svojstvo samobrusenja, a hrapavost brušenog obratka može doseći Ra0.2μm.
Racionalna upotreba tekućine za podmazivanje za hlađenje ima tri glavne uloge, hlađenje, pranje i podmazivanje, te održava hlađenje i podmazivanje čistima, kako bi se kontrolirala toplina brušenja unutar dopuštenog raspona kako bi se spriječila toplinska deformacija obratka.
Elektrolitičko brušenje koristi se za poboljšanje proizvodne preciznosti i kvalitete površine kalupa od cementnog karbida. Trošenje brusnog kotača je malo, kao što je brušenje cementnog karbida, količina istrošenosti brusnog kotača od silicij-karbida je oko 400 posto do 600 posto težine mljevenog karbida. Kada se koristi elektrolitičko brušenje, istrošenost brusne ploče iznosi samo 50 posto do 100 posto količine uklanjanja.
Razumno odaberite količinu mljevenja i koristite metodu finog mljevenja s malim radijalnim posmakom ili čak fino brušenje. Ako se radijalno posmakanje i brzina brusne ploče odgovarajuće smanje, a aksijalno posmak poveća, kontaktna površina između brusne ploče i obratka se smanjuje, a uvjeti rasipanja topline se poboljšavaju, čime se učinkovito kontrolira povećanje površine temperatura.
U mnogim slučajevima, nakon obrade kalupa od cementnog karbida, defekti obrade će se također odraziti, što će rezultirati smanjenjem performansi kalupa. Stoga je također važno odabrati tvornicu kalupa od cementnog karbida s dobrom tehničkom razinom, bogatim iskustvom i kompletnim objektima.